### 芜湖胶管阀安装前后管道处理指南
**一、安装前管道处理**
1. **管道清洁**
- 清除管道内残留的焊渣、油污、铁锈及颗粒物，防止杂质划伤胶管阀内衬或堵塞流道。对输送腐蚀性介质的管道，需用清水或中性清洁剂冲洗并干燥。
- 检查管道内壁是否光滑，若存在毛刺或尖锐凸起，需用砂纸打磨处理，避免安装后划破胶管。
2. **管道检查与调整**
- 测量管道口径、法兰间距及螺栓孔位，确保与胶管阀尺寸匹配。法兰密封面需平整无变形，必要时使用垫片调整间隙。
- 对长距离管道，需增设支撑架或吊架，避免管道自重或介质压力导致胶管阀过度拉伸或扭曲。
3. **环境准备**
- 若介质含颗粒或高粘度物质，建议在阀门入口处加装过滤器，减少胶管磨损。高温工况需提前确认胶管材质耐温等级（如EPDM、NBR等）。
**二、安装过程注意事项**
1. **阀门定位与固定**
- 胶管阀需水平或垂直安装（依设计方向），法兰螺栓需对角均匀紧固，避边受力导致密封失效。禁止使用气动工具锁紧。
- 与管道连接时需保持同轴度偏差≤2mm，防止胶管长期受压不均导致疲劳。
2. **辅助部件安装**
- 配套执行机构（如气动、电动装置）需与阀门本体可靠连接，确保行程与胶管压缩量匹配，避免过度挤压损坏胶管。
**三、安装后调试与验收**
1. **密封性测试**
- 通入1.25倍工作压力的清水或气体进行保压测试，持续15分钟无渗漏为合格。测试时需逐步增压，避免冲击损伤胶管。
2. **功能性验证**
- 手动或自动操作阀门3-5次，观察胶管开闭是否顺畅，检查执行机构信号反馈是否正常。特别注意全开/全闭位置是否到位。
3. **记录与维护**
- 填写安装记录表，标注阀门编号、安装日期及测试参数。日常使用中需定期检查胶管表面是否龟裂、鼓包，建议每半年进行一次维护。
**注意事项**：若介质含强酸、强碱或，需提前与厂家确认胶管材质兼容性。寒冷环境安装时，需避免胶管低温硬化导致密封失效，必要时增加保温措施。
（字数：约480字）
