芜湖胶管阀(或称管夹阀、挤压阀)凭借其的工作原理和结构特点,在电力行业的多个环节中找到了重要的应用位置,尤其是在处理含固体颗粒、腐蚀性或磨蚀性介质的工况下表现突出。以下是其主要应用情况:
1. 烟气脱硫(FGD)系统:
* 石灰石/石膏浆液处理: 这是胶管阀在电力行业应用的领域。在湿法脱硫工艺中,用于输送和调节含有大量石灰石颗粒、石膏晶体以及腐蚀性化学物质(如亚硫酸、硫酸)的浆液。胶管阀的全通径、无阻塞设计以及耐腐蚀橡胶内衬,使其成为浆液泵出口、旋流器进料、石膏排出管线、浆液再循环管线等关键位置的理想选择。它能有效防止阀门内部结垢和堵塞,并耐受浆液的磨损和腐蚀。
2. 灰渣处理系统:
* 飞灰(粉煤灰)输送: 在气力输灰系统中,用于控制干灰或湿灰的流量。胶管阀能轻松处理含有细颗粒的飞灰,避免阀门卡涩和磨损泄漏问题。
* 炉底渣处理: 用于炉底渣的排渣、冲渣水以及渣水循环系统中。它能耐受渣水中含有的硬质颗粒(炉渣颗粒)的冲刷磨损,同时耐一定的高温(取决于橡胶材质)。
* 水力除灰系统: 在灰浆输送管道上,用于启闭和调节灰水混合物的流量。其耐磨、防堵特性在此类高固含量介质中优势明显。
3. 废水处理系统:
* 脱硫废水处理: FGD系统产生的废水通常含有高浓度的悬浮物、重金属和氯离子,具有腐蚀性和结垢性。胶管阀常用于废水输送、加药(如絮凝剂、中和剂)以及污泥排放等环节,耐腐蚀且不易结垢。
* 化学水处理及工业废水: 在加酸、加碱、加阻垢剂等化学加药系统,以及处理其他含腐蚀性化学品的工业废水管道中,胶管阀的耐化学腐蚀性能使其成为可靠选择。
4. 其他辅助系统:
* 冷却水系统: 在某些需要处理可能含有杂质(如藻类、贝类、泥沙)的冷却水(如开式循环冷却水)的旁路或排污管道上,胶管阀可用于防堵控制。
* 水处理(澄清池、沉淀池): 用于污泥排放和回流控制,防止污泥沉积堵塞阀门。
芜湖胶管阀在电力行业应用的优势:
* 无阻塞、全通径: 阀体内部光滑无死角,介质直通无阻,特别适合含固体颗粒、纤维、浆料等高粘度或易沉积的介质。
* 优异的耐磨性: 特殊配方的橡胶内衬能有效抵抗固体颗粒的冲刷磨损,延长阀门使用寿命。
* 良好的耐腐蚀性: 多种橡胶材质(如天然胶、胶、氯丁胶、乙丙胶、氟橡胶等)可选,能适应各种酸、碱、盐溶液及化学药剂的腐蚀。
* 密封性能好: 关闭时通过挤压胶管实现完全密封,无泄漏,尤其适用于有毒、有害或贵重介质。
* 维护简便、成本低: 主要易损件是橡胶内衬管(胶套),更换快捷方便,无需工具,大大减少维护时间和成本。阀体可重复使用。
* 适用介质范围广: 从清水、污水到强腐蚀性化学品、高浓度浆液均可适用。
应用限制与注意事项:
* 压力和温度限制: 工作压力和温度受限于橡胶材料的性能,通常适用于中低压(一般<16bar)和中低温(一般<120°C,特殊橡胶可更高)工况。高温蒸汽等不适合。
* 真空工况: 普通胶管阀不适用于真空或高真空环境,需特殊设计。
* 橡胶老化: 橡胶材料会随时间老化,需定期检查和更换胶套。
总结:
芜湖作为国内重要的工业阀门生产基地之一,其生产的胶管阀凭借可靠的质量和,在电力行业,特别是火电厂的烟气脱硫(FGD)、灰渣处理、废水处理等关键工艺环节中得到了广泛应用。它们主要解决了含固、磨蚀、腐蚀性介质输送中的堵塞、磨损和泄漏难题,以其结构简单、维护便捷、的特点,成为保障电力系统环保设施(如脱硫、除灰、废水零排放)稳定运行的重要设备之一。在选择时,需根据具体的介质特性(成分、浓度、温度、压力、颗粒大小和硬度)选用合适的橡胶材质和阀门结构。
